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      1. 熱壓超薄導光板模具加工設備

        隨著移動終端的超薄化,卷壓(roll-to-roll)制程是生產超薄導光板的必然趨勢。精密超薄導光板的批量生產涉及兩項技術:柔性壓印模具設計與制造、熱壓設備與工藝。
         
        通過多年精密熱壓模具的整套設計制造技術、熱壓設備與工藝的研發,率先建立了熱壓超薄導光板的產線,實現了高品質導光膜和超薄導光板的熱壓生產,卷壓效率大2m/min-6m/min。
         
        精密導光板模具的激光加工設備iEngraver性能參數

            激光光源:100kHz@10W
            機臺:花崗石機臺
            光學頭單次掃描面積:10mmx10mm - 15mmx15mm
            加工速率:4-10小時(不同模具尺寸和光學網點)運動平臺:直線電機驅動
            定位精度:0.1um
            行程:根據型號確定
            軟件:光學設計文檔格式,或*.DXF;*.ARR
          配套:整套網點設計和處理工藝

            點擊查看400x311原始圖片...I型:適合于15.6"以下筆記本、平板電腦金屬模具加工;
            
            II型:適合于32"以下一體機電腦金屬模具加工;
            
            III型,適合于70"TV導光板金屬加工。

        公司建有熱壓型導光板的整套產線,包括光學設計、精密模具制備工藝、大幅面激光刻蝕設備、卷壓印設備和光學檢測設備。具有成熟設計與工藝制造經驗。大尺寸精密導光板的模具光學性能為業內做好水平,精密模具加工設備與工藝成熟度得到充分驗證,加工的超薄導光板的光學效率、導光均齊度為均十分優秀。參見:超薄導光板的行業應用
         
        為什么熱壓導光板的光效能夠提高?
          
        熱壓印工藝將精密模具上的微結構復制到光滑塑性板材或薄膜表面(PC、PMMA),塑性板材上的微光學網點結構有效地將全內反射進入導光板(膜)光線導出表面。通過微結構設計優化,中大尺寸導光板的光線從接近正出射的角度導出,亮度更高,更均勻。國內外的研究比較證明,熱壓型導光板的凹點分布的導光光效比注塑導光板的凸點結構的光效率至少提高5%以上,根據尺寸和材料的不同,導光板的厚度減少到0.25mm-0.6mm(15.6”,PC),0.8mm-1.0(19.5“-23。5”,PMMA)。 右圖為14寸0.5mm厚度超薄導光板照片

        技術文檔下載

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